Конвейер предназначен для транспортировки труб с фланцами с опрокидывающим устройством.

Составные части
– Приводная станция
– Промежуточные секции
– Приемной секции
– Накопитель с перегружателем
– тележек
– тяговых цепей
– пультов управления
– Электропривод и электрическая схема
Приводная секция (рисунок 3) одновременно должна выполнять функции на-
тяжной.
Для упрощения конструкции привод поз. 1 в виде червячного мотор–редуктора,устанавливается непосредственно на консольный конец приводного вала поз. 2.Приводной вал со звездочками поз.3 и корпусами подшипников поз. 4 пере-
мещается по опорной поверхности металлоконструкции поз. 5 при помощи натяжных винтов поз.6.Все движущиеся части приводной секции должны быть ограждены в соответствии с требованиями правил безопасности.
Промежуточные секции (рисунок 4) должны включать ходовые пути. Верхний ходовой путь поз.1 должен быть выполнен из швеллера, нижний ходовой путьпоз. 2 может быть выполнен из уголка.На промежуточные секции по всей длине конвейера должны быть установлены съемные сетчатые ограждения поз. 3 на верхние ходовые пути. В районе
накопителей сетчатые ограждения со стороны перегрузки труб не устанавливаются. Пространство между верхними и нижними ходовыми путями такжедолжны быть ограждены сеткой.2.4. Приемная секция (рисунок 5) служит также оконечной секцией конвейера и включает в себя опорную металлоконструкцию поз.1, неприводной вал с 2–мязвездочками поз. 2, установленный в подшипниковых опорах поз. 3. Одна из звездочек должна быть установлена на шпонке, а другая свободно на валу.
Приемная секция должна иметь неприводной рол поз. 4. С боков и торца приемная секция должна иметь сетчатое ограждение.
2.5. Накопитель (рисунок 6) представляет собой ряд наклонных скатов поз.1, установленных одним концом на верхние ходовые пути конвейера, а вторым настойки поз. 2. На стойках выше скатов должны быть раскреплены амортизирующие накладки поз. 3.
2.6. Перегружатель (рисунок 7) состоит из сварной металлоконструкции поз. 1,скрепленной с валом поз. 2, установленном в подшипниковых опорах поз.3.Подшипниковые опоры устанавливаются на 2–х скатах накопителя.Перегружатель совершает качательные движения от привода (рисунок 6) поз.4, выполненного в виде червячно–цилиндрического мотор–редуктора. На выходном валу редуктора установлен кривошип поз. 5, связанный шатуном поз.6 с металлоконструкцией поз. 1 перегружателя. При вращении выходного вала редуктора перегружатель из положения I переходит в положение II, в резуль-
тате трубная заготовка скатывается с тележки поз. 7 на накопитель.2.7. Тележка (рисунок 8). К трубе прямоугольного сечения поз. 1 приварены поперечины из листа поз. 2 с приварышами поз. 3. В приварышах расточены отверстия под пальцы поз. 4, на которых на подшипниках качения установлены катки поз. 5. К боковой поверхности трубы прерывистым швом приварена пластина поз. 6. На поверхность трубы устанавливаются два бруска из древесины твердых пород поз. 7, 8, которые крепятся к пластине поз. 6. К поверхности брусков крепится резинотканевая лента поз. 9. На пальцах поз. 4 к поперечинам поз. 2 с внутренней стороны крепятся кронштейны поз. 10. Кронштейны выполняют роль наружных пластин тяговой цепи.Тяговая цепь состоит из отрезков по 7 звеньев тяговой роликовой цепи М28 типа 2 с шагом 100 мм по ГОСТ 588, с разрушающей нагрузкой 2800кг.Конвейер должен управляться с 2–х пультов. При выполнении конвейером команды с одного пульта второй пульт должен быть заблокирован до тех пор,пока команда не будет выполнена полностью.
С пульта поз. 8 (рисунок 2) оператор может отправить заготовку на любой из 4–х накопителей (накопители A, B, C, D, см.рис.1), с пульта поз. 9 оператор может отправить заготовку только на накопители B, C, D.
Электропривод и электросхема управления должны обеспечить замедление маршевой скорости транспортирования трубной заготовки перед остановкой и точную остановку тележек по отношении к перегружателю.Блокировки и сигналы:
– при заполнении какого–либо накопителя на пульте оператора должен поя-
виться световой сигнал и следующая заготовка не может быть отправлена на
данный накопитель.
– перед перегрузкой и в процессе перегрузки должен звучать звуковой сигнал.
– после выполнения команды конвейер должен останавливаться автоматиче-
ски.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диаметр трубной заготовки, мм 40 … 273
Максимальный диаметр фланца, мм 400
Длина трубной заготовки, м 1 … 3,5
Максимальный вес 1 м трубной заготовки, кг 65
Количество заготовок, одновременно находящихся на
конвейере, шт 1
Маршевая скорость транспортирования, м/мин 60

Купить конвейер можно у нас цена от 50 т.р пишите на эл.почту 681667@mail.ru или позвонить по телефону 8(861)2467701