Конвейер предназначен для транспортировки труб с фланцами с опрокидывающим устройством.
Составные частиПриводная секция (рисунок 3) одновременно должна выполнять функции натяжной. Для упрощения конструкции привод поз. 1 в виде червячного мотор-редуктора устанавливается непосредственно на консольный конец приводного вала поз. 2. Приводной вал со звездочками поз. 3 и корпусами подшипников поз. 4 перемещается по опорной поверхности металлоконструкции поз. 5 при помощи натяжных винтов поз. 6. Все движущиеся части приводной секции должны быть ограждены в соответствии с требованиями правил безопасности.
Промежуточные секции (рисунок 4) должны включать ходовые пути. Верхний ходовой путь поз. 1 должен быть выполнен из швеллера, нижний ходовой путь поз. 2 может быть выполнен из уголка. На промежуточные секции по всей длине конвейера должны быть установлены съемные сетчатые ограждения поз. 3 на верхние ходовые пути. В районе накопителей сетчатые ограждения со стороны перегрузки труб не устанавливаются. Пространство между верхними и нижними ходовыми путями должно быть ограждено сеткой.
Приемная секция (рисунок 5) служит также оконечной секцией конвейера и включает в себя опорную металлоконструкцию поз. 1, неприводной вал с двумя звездочками поз. 2, установленный в подшипниковых опорах поз. 3. Одна из звездочек должна быть установлена на шпонке, а другая свободно на валу. Приемная секция должна иметь неприводной ролик поз. 4. С боков и торца приемная секция должна иметь сетчатое ограждение.
Накопитель (рисунок 6) представляет собой ряд наклонных скатов поз. 1, установленных одним концом на верхние ходовые пути конвейера, а вторым на стойки поз. 2. На стойках выше скатов должны быть раскреплены амортизирующие накладки поз. 3.
Перегружатель (рисунок 7) состоит из сварной металлоконструкции поз. 1, скрепленной с валом поз. 2, установленным в подшипниковых опорах поз. 3. Подшипниковые опоры устанавливаются на двух скатах накопителя. Перегружатель совершает качательные движения от привода (рисунок 6) поз. 4, выполненного в виде червячно-цилиндрического мотор-редуктора. На выходном валу редуктора установлен кривошип поз. 5, связанный шатуном поз. 6 с металлоконструкцией поз. 1 перегружателя. При вращении выходного вала редуктора перегружатель из положения I переходит в положение II, в результате чего трубная заготовка скатывается с тележки поз. 7 на накопитель.
Тележка (рисунок 8). К трубе прямоугольного сечения поз. 1 приварены поперечины из листа поз. 2 с приварами поз. 3. В приварах расточены отверстия под пальцы поз. 4, на которых на подшипниках качения установлены катки поз. 5. К боковой поверхности трубы прерывистым швом приварена пластина поз. 6. На поверхность трубы устанавливаются два бруска из древесины твердых пород поз. 7, 8, которые крепятся к пластине поз. 6. К поверхности брусков крепится резинотканевая лента поз. 9. На пальцах поз. 4 к поперечинам поз. 2 с внутренней стороны крепятся кронштейны поз. 10. Кронштейны выполняют роль наружных пластин тяговой цепи. Тяговая цепь состоит из отрезков по 7 звеньев тяговой роликовой цепи М28 типа 2 с шагом 100 мм по ГОСТ 588, с разрушающей нагрузкой 2800 кг.
Конвейер должен управляться с двух пультов. При выполнении конвейером команды с одного пульта второй пульт должен быть заблокирован до тех пор, пока команда не будет выполнена полностью. С пульта поз. 8 (рисунок 2) оператор может отправить заготовку на любой из четырех накопителей (накопители A, B, C, D, см. рисунок 1), с пульта поз. 9 оператор может отправить заготовку только на накопители B, C, D.
Электропривод и электросхема управления должны обеспечить замедление маршевой скорости транспортирования трубной заготовки перед остановкой и точную остановку тележек относительно перегружателя. Блокировки и сигналы: