Реализованые проекты

Компания ООО “Проект плюс” реализовала много проектов по изготовлению конвейеров

1.ОАО “Тутаевский моторный завод”

Система подачи бентонита и угольной крошки в бегуны для смешивания формовочной земли.

Для достижения данной цели использовались 2 конвейера УКВ-250 с приводом от мотор-редуктора. Секция конвейера состаляла 2 метра. Угол наклона 38 градусов. Шнеки выполнены из стали толщиной 4 мм. Для управления подачи предусмотрены шиберные задвижки с электроприводом 200*200.Пульт управления расположен около загрузки бентонита в приемный бункер емкостью 1 м3.

Проект можно посмотреть сдесь.

2.ООО “Тамбовский бекон”

Система подачи зерна в нориии с помощью конвейеров типа БКВ 32-32 в количестве 4 шт.Конвейера изготавливались по секциям 2 метра. Угол наклона 3 градуса. Так же иготавливались специальные патрубки под шиберные задвижки.

 

3.Департамент лесного хозяйства Ярославской области.

Изготовление конвейеров для переработки шишки ели и сосны. Конвейер типа СВТ-350 для транспортировки шишки отработанной в приемную тилегу.Нория НЛ-50

для поднятия на отметку 3 метра с дальнейшей транспортироки с помощью ленточных транспортеров типа ТЛ в сушильную камеру и сито.

4.ООО “Аскона” транспортировка паралона на поддонах

Наименование параметра

Ед. изм.

Значение

1.

Конвейеры ленточные

 

12

1.1

Длина конвейера

мм

2 500

1.2

Общая ширина конвейера

мм

2 200

1.3

Высота конвейера (до рабочей поверхности)

мм

570 ±50

1.4

Тип ленты

 

модульная В = 250мм, (два параллельных ряда)

1.5.

Производительность

шт/час

15

1.6.

Реверс

-

+

1.7.

Тип привода конвейера

-

Мотор-редуктор SEW Eurodive

1.8.

Перемещаемый груз

-

Поддон с паралоном

2.

Конвейеры ленточные наклонные

 

2

2.1

Длина конвейера

м

2 500

2.2

Общая ширина конвейера (рабочая)

мм

2 200

2.3

Угол наклона

град.

~ 14

2.4

Высота  подъема

мм

0 – 570

2.6

Тип ленты

 

модульная В = 250мм (два параллельных ряда)

2.7.

Производительность

шт/час

15

2.8.

Реверс

-

+

2.9.

Тип привода конвейера

-

Мотор-редуктор SEW Eurodive

2.10.

Перемещаемый груз

-

Поддон с паралоном

3.

Электрооборудование

компл.

Шкаф управления, датчики путевой автоматики, пульты, система безопасности, кабельная продукция.

 

 

1.      Общие данные.

1.1.   При разработке будут применены современные технические решения, обеспечивающие надежную безаварийную эксплуатацию оборудования.

1.2.   Элементная база оборудования включает в себя следующие компоненты:

-        Мотор – редукторы                                    - SewEurodrive;

-        Электронныекомпоненты                         - Schneider Electric, Omron, Siemens;

-        Кабельная продукция                    LappGROUP;

-        Подшипниковые узлы                   SKF

1.3.   Все оборудование окрашивается методом порошковой полимеризации в цвета соответствующего ГОСТа и согласованные с Заказчиком.

Схему конвейера можно посмотреть здесь Конвейерная система ТП 11.09.13

5. ОАО «Группа «Илим» в г.Коряжма  транспортировка рулонов бумаги от 100 кг до 5000 кг.

1.       Технические характеристики оборудования.

 

№ п/п

Наименование

Ед-цы

измер.

Количество/ значение

1.  

Конвейер пластинчатый

шт.

1

2

1.1

Тип транспортера

-

пластинчатый

пластинчатый

1.2

Длина по осям звездочек

мм

5 000

3 000

1.4

Рабочая ширина конвейера

мм

460

460

1.5

Угол наклона

град

0

0

1.6

Тип привода

Мотор-редуктор Bauer или SewEurodrive  (с блоком торможения)

1.7

Установленная мощность

кВт

1,1*

1,1*

1.8.

Скорость

м/с

0,2 – 0,3

Регулируемая синхронная

0,2 – 0,3

Регулируемая синхронная

1.9

Производительность

рул./час

62

1.10

Система управления

-

Шкаф управления, частотный преобразователь, аварийный выключатель, кабельная продукция

2.

Транспортируемый груз

 

Бумажные рулоны

2.1

Диаметр

мм

Ø800 – 1500

2.2

Длина

мм

300 – 2800

2.3

Максимальный вес

кг

3000

3.

Режим работы

-

непрерывный

 

* Указанная характеристика будет уточнена в процессе проектирования

**Металлические части конвейера подвергаются окраске методом порошковой полимеризации, что обеспечивает долговечную защиту от коррозии и эстетичный вид. При этом цвета окраски могут быть подобраны по желанию Заказчика.

Схему пластинчатого транспортера можно посмотреть сдесь  Пластинчатый (1)(1)

6.ОАО “ГлавБашСтрой”  г. Уфа транспортировка поддонов с пенобетонными блоками.

1.      Техническая характеристика оборудования.

 

1.1.   Предлагается участок передачи поддона выполнить в виде стола передачи с продольного перемещения на поперечное. 

1.2.   Эскизная планировка оборудования представлена черт. ИР-000.00.00.697 ТП.

 

Наименование параметра

Ед. изм.

Значение

           I. Стол передачи

ед.

1

1             

Длина цепного транспортера*

мм

3600

2             

Длина роликового транспортера*

мм

1000

3                   

Уровень цепного транспортера (до рабочей поверхности)

мм

585

4                   

Уровень роликового транспортера (до рабочей поверхности)

мм

Переменный

Нижний уровень – 575

Верхний уровень – 595

5                   

Ширина рабочей поверхности цепного транспортера

мм

650

6                   

Ширина рабочей поверхности роликового транспортера

мм

1300

7                   

Производительность

палет/час

6 – 10

8                   

Скорость перемещения

м/мин

8,0

9                   

Привод*

Мотор-редуктор Sew Eurodrive

          II. Приводной роликовый транспортер

ед.

9

1                     

Длина конвейера*

мм

1 170

2                     

Уровень транспортера (до рабочей поверхности)*

мм

580

3                     

Ширина рабочей поверхности

мм

1300

4                     

Производительность

палет/час

6 – 10

5                     

Скорость перемещения

м/мин

8,0

6                     

Привод

Мотор-редуктор Sew Eurodrive

7                     

Вид и характеристика транспортируемого материала

                            

Габариты поддона

Масса поддона с грузом

мм

кг

Поддон с газобетонными блоками

1200х1000х1500

≈1500

8                     

Система управления

компл.

Шкаф управления,

датчики путевой автоматики,

аварийные кнопочные посты,

кабельная продукция и др.

 

2.      Общие данные.

 

2.1.   При разработке будут применены современные технические решения, обеспечивающие надежную безаварийную эксплуатацию оборудования.

2.2.   Элементная база оборудования включает в себя следующие компоненты:

-        Мотор – редукторы                       SewEurodrive;

-        Электронные компоненты          Omron, Siemens, SchneiderElectric,

-        Кабельная продукция                  LappGROUP;

-        Подшипниковые узлы                 SKF.

2.3.   Все оборудование окрашивается методом порошковой полимеризации в цвета соответствующего ГОСТа и согласованные с Заказчиком.

ИР-000.00.00.697 СБ от 09.09.13

7. Система конвейеров для загрузки рулонов с пленкой в автоматические машины

Краткое описание работы системы.

Рулоны полиэтиленовой пленки в специальной таре подвозятся, и устанавливаются погрузчиком на определенном участке. Манипулятор, оснащенный захватом, в автоматическом режиме забирает рулон из тары и укладывает его на приемный роликовый конвейер с подъемным механизмом. Роликовый конвейер, по необходимости поднимается или остается в исходном положении, включается и передает рулон на передаточный конвейер, который, в зависимости от указанного адреса перемещает его. Включение и выключение передаточных конвейеров происходит  в автоматическом режиме. Достигнув точки разгрузки конвейер останавливается и автоматически включается толкатель, который укладывает рулон на приемный стол упаковочной машины. После выработки всего рулона пустая шпулька толкателем с приемного стола перекладывается на передаточный конвейер, который забирает ее от упаковочной машины и выдает, по желанию Заказчика, или в накопитель рулонов, или в обратную сторону от накопителя.

№ п/п

Наименование оборудования

Кол-во

Стоимость, тыс. руб.

Единицы

Всего

3.1. Конвейер, L=3,75м

4

80,80

323,20

3.2. Конвейер, L=4,20м

2

85,40

170,80

3.3. Конвейер с подъемником

1

151,50

151,50

3.4. Толкатель сдвоенный

12

56,25

675,00

3.5. Манипулятор

1

1 280,00

1 280,00

3.6. Электрооборудование

компл.

322,00

322,00

3.7. Монтаж и ПНР

276,00

276,00

Общая стоимость работ без учета НДС

3 198,50

 

 

 

 

 

Чертеж с проектом можно посмотреть здесь.

ИР-000.00.00.716ТП 11.03.14 (1)

 

8.Конвейер ленточный для сортировки мусора.

Наименование параметра

Ед. изм.

Значение

Конвейер ленточный

шт.

1

1 Длина конвейера по осям барабанов*

мм

30 000

2 Ширина ленты

мм

1000

3 Высота до рабочей поверхности

мм

860 + 50

4 Скорость

м/сек

0,1

5 Тип ленты

-

Резинотканевая БКНЛ-65 или аналог

6 Тип привода

Редуктор Ц2У-160-40

Мотор редуктор NMRV-110

7 Установленная мощность привода*

кВт

5,5

8 Поддерживающие и ограждающие металлоконструкции

-

Борт h=70мм

9 Система управления

-

Шкаф управления: пускорегулирующая аппаратура, кнопка пуск-останов, датчик сбега, датчик скорости ленты, аварийный выключатель, кабельная продукция.

 

Чертеж конвейера можно посмотреть здесь

ИР 000.00.00.000ТП.bak (2)

9.Автоматическая линия упаковки гофротары

I. Предлагаемые технические решения.

 1.1. Линию транспортирования разработать, изготовить и смонтировать в соответствии с планировкой ИР – 000.00.00.713 ТП.

II. Технические характеристики

2.1. Производительность линии расчетная, шт/час                                        240

2.2. Скорость ленты, м/сек (уточняется при   рабочем  проектировании)   0,1 – 0,5

2.3. Размеры транспортируемого гофроящика(ШхДхВ), мм                        400х600х400

400х300х400

2.4. Масса пустого гофроящика, кг                                                                  0,4 – 0,7

2.5. Масса гофроящика с продукцией, кг                                                         6,0 – 11,0

Металлические части конвейеров подвергаются окраске методом порошковой полимеризации, что обеспечивает долговечную защиту от коррозии и эстетичный вид. При этом цвета окраски могут быть подобраны по желанию Заказчика.

III. Стоимость этапов работ (без НДС).

№п/п Наименование этапов работ

Цена, тыс.руб.

Количество

Стоимость, тыс.руб.

I.

Поставка оборудования

 

 

 

1.

Конвейер штучной продукции, L=3,4м, В=300мм

265,00

3

795,00

2.

Конвейер штучной продукции, L=3,4м, В=420мм

278,00

1

278,00

3.

Конвейер упакованной продукции с секциями приема, L=24,0м

1 280,00

1

1 280,00

4.

Устройство взвешивания

350,00

1

350,00

5

Конвейер подачи гофротары, L=22,0м

920,00

1

920,00

6.

Электрооборудование и АСУ

850,00

1

850,00

ИТОГО стоимость оборудования:

4 473,00

II.

Монтаж, ПНР и сдача в эксплуатацию

 

 

890,00

Всего

5 363,00

Чертеж можно посмотреть здесь

ИР 000.00.00.713 ТП (1)

В дальнейшем мы выложим проекты наших заказчиков.

Купить конвейер можно у нас цена от 50 т.р пишите на эл.почту 681667@mail.ru или позвонить по телефону 8(861)2467701
Яндекс.Метрика